随着我国城镇化水平的不断加速,自然资源消耗也愈发迅速,废弃物排放明显增加,环境污染问题越来越严重,对社会经济发展构成较大威胁。为了实现社会的可持续发展,国家提出了发展“循环经济”的战略。
循环经济,是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。它要求把经济活动组织成为“自然资源——产品和用品——再生资源”的闭环流程,所有的原料和能源能在不断进行的经济循环中得到合理利用,从而把经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度。
预拌砂浆是循环经济的有效载体
我国是世界上房屋建筑量最大的国家,所需要的建筑材料总量也是世界最大。这些材料的生产需要消耗的能源十分巨大,同时也带来了对资源和环境的影响。以广西为例,根据测算,在2015年至2020年间,广西房屋竣工面积将达到18400万平方米,再综合考虑到既有建筑装饰装修工程,将在每年竣工房屋建筑砂浆使用量的基础上增加约35%的情况,因此,到2020年,建筑工程对建筑砂浆的需求量将达到5000万吨。在如此巨大的需求下,如果采用现场搅拌砂浆的施工手段,将对工地环境及周边环境造成很大的影响。有关研究表明,施工现场直接排放的粉尘占到整个城市排放粉尘量的10%,如包括二次扬尘源(交通扬尘和裸露扬尘)的粉尘量,施工排放至少占到30%。同时,现场搅拌砂浆的质量不稳定,设计标号和强度很难达到施工要求,砂浆的质量难以保证,墙体容易出现开裂、渗水的情况,严重的可以影响建筑的使用寿命。由此可见,使用现场搅拌砂浆,并不符合循环经济的发展要求。未来的中国经济环境必须走新型工业化道路,大力发展节能、利废、环保产品。
而预拌砂浆正是符合发展循环经济,建设节约型社会,实现可持续发展战略要求条件的新型建筑材料。预拌砂浆,是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料,在生产企业经按比例计量、拌制后,通过专用设备运送到工地使用的拌合物。加快发展预拌砂浆行业将有利于加强循环经济,提高工业经济开放度,提升工业发展的质量和水平。
预拌砂浆是循环经济理念的集大成者
尽管预拌砂浆发展时间并不长,但是在实际生产和施工中,预拌砂浆因为节省材料、包装可多次利用、节能效果明显等优势,对循环经济有非常重要的催进作用:
1.原材料损耗低,效益明显。循环经济活动中,要求用尽可能少的原料和能源来完成既定的生产目标和消费的,这就能在源头上减少资源和能源的消耗,大大改善环境污染状况。预拌砂浆采用专业化工厂生产,以计算机控制成分配比,大大减少了对水泥、石子、黄砂等材料的浪费。与传统的现场搅拌相比较,每使用一顿预拌砂浆可节约黄砂50千克,节约水泥43千克,节约石灰34千克。所以,生产和使用预拌砂浆,不但可以节约原材料,而且减少成品砂浆的损失。
此外,作为高信息化产业,预拌砂浆行业已经开发出一整套智能监控管理系统,当储料罐里的砂浆余量不足时,预拌砂浆监控管理系统会自动进行报警,砂浆生产企业可以主动向使用方联系,提前组织生产,及时运料,彻底解决“断料”与“剩料”的问题。在物流车运输过程中,通过智能监控管理系统,可以进行全程监控,随时获知车辆当前位置及速度等信息,减少或杜绝偷油等现象的发生,提高车辆的使用效率,降低管理成本。
预拌砂浆智能监控管理系统还会自动计算砂浆搅拌器的搅拌数量,获知搅拌轴使用状态,当搅拌数量到达所设定的临界值时,系统会自动提醒维修人员维修搅拌轴,减少搅拌轴的过度使用而导致的彻底损坏,延长搅拌轴的使用寿命,降低维修成本。
2.仓储设备先进,减少包装。循环经济活动中,要求生产的产品和包装物能够被反复使用。生产者在产品设计和生产中,应摒弃一次性使用而追求利润的思维,尽可能使产品经久耐用和反复使用。预拌砂浆从生产和运输环节都储存在专用容器中,对原料和成品的损耗可以减少到最低。以干混砂浆为例,使用小型散装筒仓(1.2立方米),设定包装量1.5吨,则每使用散装筒仓一次,可节省60个纸袋,折合人民币120元,并可以重复使用。
3.废弃物二次利用,节能减排。循环经济活动中,要求产品在完成使用功能后能重新变成可以利用的资源,同时也要求生产过程中所产生的边角料、中间物料和其他一些物料也能返回到生产过程中或是另外加以利用。《中华人民共和国循环经济促进法》中的“再利用与资源化”章节中明确规定:企业应当按照国家规定,对生产过程中产生的粉煤灰、煤矸石、尾矿、废石、废料、废气等工业废物进行综合利用,不能“一弃了之”。在预拌砂浆的生产中,今后将全部使用人工机制砂石代替天然砂石,减少对天然河砂的使用,保护河流畅通。机制砂石采用矿山开采下来的下脚料或水泥厂尾矿废弃的石灰石以及建筑垃圾等工业废弃物进行破碎筛分,达到预拌砂浆生产所需的粒度要求。这样既可以利废,又可以减少环境破坏,完全符合我国发展循环经济的理念。我国每年产生大量的工业固体废弃物,完全可以保证预拌砂浆充足的原料供应。
此外,推动建筑节能势在必行,在能源越来越紧张的今天,建筑能耗占全国总能耗的比例已由27.6%上升到33%以上。建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾,改善人民生活工作条件,减轻环境污染、促进经济可持续发展的一项最直接、最廉价的措施,具体来说就是使用更加有效的建筑材料以达到减少热量散失、节能减耗的目的。
预拌砂浆中的墙体保温系统专用砂浆,具有高粘结强度、高柔软性、低吸水率等优势,广泛应用于建筑保温系统,将有助于带动保温砂浆市场的快速发展。
预拌砂浆在循环经济中的发展困境
虽然预拌砂浆是循环经济的重要一环,但由于国情和建筑使用习惯等问题,预拌砂浆推广仍存在相当大的难度,主要表现在以下几个方面:
一是行业定位不准确,推广与宣传力度不够。在我国的众多地区,预拌砂浆还是一个新名词、新事物、新产业,除少数关心砂浆行业发展的政府主管部门、生产企业及下游用户外,全社会对预拌砂浆的认知还处于启蒙阶段,各类用户对于预拌砂浆的接受度也很低。因此对于国内大多数习惯了传统作业方式的施工企业而言,对预拌砂浆的推广与使用存在主观上存在抵触思想。
由于这种旧观念的影响,预拌砂浆被定位为建筑材料的附属产品,并没有提升到循环经济的高度中,导致社会上缺乏广泛的认同,使预拌砂浆产业的发展举步维艰。我国现行砂浆“禁现”政策的执法依据,为国家、省市层面的有关循环经济、节能减排、环境治理等方面的法规、通知,以及近年各省(市、区)制定颁布的散装水泥条例,且部分为非强制性的。各地贯彻国家“禁现”政策的推动力度存在较大差异,缺少一部完整的、系统指导全国散装水泥、预拌砂浆与预拌混凝土发展的法规、条例,使得政策的整体推广力度略显不足。
二是预拌砂浆企业发展不均衡,没有形成产业链。自2007年国家颁布在部分城市禁止现场搅拌砂浆的政策以来,预拌砂浆产业开始加速发展,但产业发展不够协调,全国各地发展不平衡的现象比较突出。而同期的散装水泥和预拌混凝土则大幅度增长,导致“三位一体”发展不均衡,一方面是散装水泥产量过剩无法消化,另一方面“散装水泥——预拌砂浆”没有形成封闭的循环产业链,没能真正意义上实现大规模生产,产品成本没有下降。
与现场搅拌砂浆相比,预拌砂浆受建厂投资规模大、预拌砂浆的整体物流量增加、物流与施工机械等装备投资增加、产能利用率低、原材料价格不断上涨等因素的影响,助推了预拌砂浆产品价格的提高。在人工成本还不足够高的情况下,传统现场搅拌砂浆仍然存在较大的价格优势,使得预拌砂浆在循环经济中的重要性无法真实体现。
三是盲目扩大产能,整体提升有限。2008年以来,全国普通预拌砂浆企业设计生产能力的年均增长量为3580万吨,2012年产能已达到16324.8万吨,而这一阶段全国预拌砂浆产量平均年增长量仅为478万吨,2012年产量达到2236.69万吨,使得行业的产能利用率一直徘徊在不足20%的水平上,这并不符合循环经济“量入为出”的理念。
从目前来看,我国预拌砂浆企业装备水平不适应使用要求的现象比较普遍,尤其是终端使用设备(如自动化喷涂施工设备)。除极少数资金充裕的企业从国外引进先进的关键配套设备、或采用国内的先进装备外,受资金实力限制,目前国内投产的绝大部分企业的生产设备水平都比较低,降低设备标准成了许多企业的无奈选择。相比于先进设备,这些国产设备实际使用中设备故障率高、维修量大,生产效率和混合质量较低。一些小型设备厂生产的混合机配套设备不完备,甚至没有配套设备,采用单机生产,产量低,混合均匀性差,产品质量不稳定,使预拌砂浆产品的整体质量难以保证,极大影响了预拌砂浆的声誉,从而进一步影响了预拌砂浆的推广。
因此,下一步预拌砂浆产业将要在循环经济中占据重要一席,首要是形成共享资源和互换副产品的产业共生组合,发展“散装水泥——预拌砂浆——砂浆废弃物二次利用——散装水泥”的循环产业链,使一家工厂的废弃物或副产品成为另一家工厂的原料或能源,模拟自然循环系统,在产业系统中建立循环途径,接近废弃物的“零排放”,达到资源、能源、投资的最优化。
此外,改变以往“以量取胜”的传统思维模式,不再纠结于每年推广多少万吨预拌砂浆,而是根植于地方推广预拌砂浆的覆盖面和使用率上。坚持循环经济优化原则,从政策扶持上向推广预拌砂浆使用率方面倾斜,积极深化预拌砂浆在地方循环经济建设的突出作用。
在社会消费环节方面,大力提倡绿色消费,通过相关的税收和行政等手段,遏制现场搅拌砂浆等一次性产品的生产和消费,走出传统经济中“拼命生产、拼命消费“的误区。统筹规划,将预拌砂浆产业向“集约化、规范化”方面发展,建立一定规模的预拌砂浆工业园区,可以在一个相对封闭的系统中尽可能的减少环境的消耗和污染。
发展循环经济是保障国家经济安全的重大战略措施。发展预拌砂浆,有利于节约资源,是循环经济系统之一,也是提高水泥散装率重要途径;推广应用预拌砂浆,有利于减轻环境负荷,促进生态平衡,是提高工程质量和文明施工水平的有效手段;有利于充分利用工业废弃物,是可持续发展和发展循环经济的重要举措;也有利于体现以人为本的管理理念,是提高施工机械化程度和施工效率、减轻劳动强度、构建和谐社会的重要内容。
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